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礦用皮帶輸送機的跑偏調整辦法

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礦用皮帶輸送機的跑偏調整辦法

發布日期:2018-05-23 作者: 點擊:

  礦用皮帶輸送機跑偏規律


  根據生産實踐經驗,總結出一些皮帶跑偏規律如下:


  (1)跑緊不跑松:皮帶機運輸過程中,如果前後滾筒中心線不平行,造成皮帶兩側的松緊程度不一樣,則皮帶向緊的一側跑偏;


  (2)跑高不跑低:支承托輥不在與皮帶運行方向平行的同一個水平位置上,而是一頭高一頭低,則皮帶就會向高的一端跑偏;


  (3)跑後不跑前:托輥不在與皮帶運行方向垂直的截面上,而是一端前,一端後(按皮帶運行方向而定),則皮帶就會向後的一端跑偏。


礦用皮帶輸送機

礦用皮帶輸送機的跑偏調整辦法

  礦用皮帶輸送機跑偏調整方法


  1、調偏托輥法


  當皮帶機跑偏範圍不太大時,利用皮帶“跑後不跑前”的規律,可用槽型調偏托輥自動調整。皮帶跑偏時,碰到槽型調偏托輥上的擋輥,因擋輥與皮帶邊緣的磨擦作用而沿皮帶運行方向向前移動,另一側則相對向後移動。此時皮帶朝後轉的擋輥側移動,直到回到正常位置。



  2、重力調偏法


  如果皮帶重負荷運行跑偏,可将皮帶跑偏的滾筒和托輥支架适當加高,使皮帶上的物料自重産生一個阻止皮帶跑偏的分力,直到皮帶回到正常位置。


  3、立輥調偏法


  如果皮帶運行時總向一邊跑偏,可在皮帶跑偏側将托輥豎直安裝(立輥),這樣,一方面由于立輥的作用力使皮帶強行複位;另一方面由于立輥與膠帶邊緣的磨擦作用,降低了膠帶跑偏側的線速度,相對地增加了膠帶另一側的線速度,使膠帶向另一側移動直至複位。


  4、墊高調偏法


  如果皮帶空轉總向某一側跑偏時,利用膠帶“跑高不跑低”的規律,可将相對的另一側托輥支架适當墊高,前後墊高數組以第一個墊起的托輥為準,緩慢減少墊起的高度,膠帶跑偏就會消失。


  5、托輥清潔法


  如果皮帶運行跑偏在某一固定點上而且固定不變,就要檢查此點的托輥是否發生停轉、粘泥等使滾筒直徑發生變化或托輥脫落等故障,以采取相應的措施。


礦用皮帶輸送機

礦用皮帶輸送機的跑偏調整辦法


  6、調整張緊裝置


  如果礦用皮帶輸送機運轉時左右跑偏,無固定方向,說明膠帶松弛,應調整拉緊裝置,繃緊膠帶,跑偏就會消失。


  7、窄膠帶調偏法


  如果皮帶運行時在機頭或機尾處跑偏,應先消除頭尾滾筒的平行度誤差,再在機頭或機尾跑偏的滾筒另一側,用200mm×200mm的窄膠帶,夾入滾筒并與滾筒一起旋轉。根據圓周運動學公式,滾筒處膠帶線速度為v=ωR,式中ω為滾筒旋轉角速度,R為滾筒半徑。因此跑偏側膠帶不僅運轉線速度小于另一側,而且跑偏側的膠帶松于另一側。用此方法調整時膠帶就會向另一側移動,直到達到正常位置,而後取出窄膠帶,膠帶機運轉正常。


  8、滾運轉筒調偏法


  如果皮帶在滾筒處跑偏,說明滾筒轉動時水平竄動、有粘料(使筒徑變大或異徑)或存在安裝誤差,應根據情況校正前後滾筒的水平度和平行度,跑偏就會消失。


  9、減小阻力法


  如果皮帶跑偏不太嚴重,應把膠帶跑偏側的托輥清理幹淨,并在托輥軸承上滴幾滴機械油,減少托輥轉動的磨擦阻力,使托輥轉動角速度加快,這樣就可消除膠帶跑偏。



  10、料流校正法


  如果皮帶運行時,空轉不跑偏,重負荷運轉跑偏,說明物料在膠帶兩邊分布不均勻,裝載漏鬥不正,應校正漏鬥或在漏鬥中安裝導料闆,改變落料角度,以達到随時調整料流方向,使膠帶兩邊物料分布均勻。


  11、接頭校正法


  如果皮帶運行總向一邊跑偏,最大跑偏恰在接頭處,而且跑偏位置不固定,說明膠帶接頭不正,應重新校正接頭或膠接新接頭。


  12、支架校正法


  如果皮帶運行時向同一側跑偏并在某一位置較嚴重,說明托輥支架或機架扭曲不正,應校正支架或機架的水平度和垂直度,更換扭曲嚴重的托輥支架。


  13、皮帶修補法


  如果皮帶邊緣磨損嚴重,使膠帶兩邊拉力不一緻,皮帶跑偏位置不固定,應根據實際情況及時修補皮帶或更換新皮帶。




  14、托輥調偏法


  如果皮帶空載總向某一邊跑偏,可在皮帶跑偏側中心位置,将一組托輥支架與機架聯接的4個固定螺栓卸掉3個,留下一個當軸。當皮帶向人所站立的一側跑偏時,可将支架沿皮帶運行方向向前移動适當角度;反之,當皮帶朝另一側跑偏時,可将支架逆皮帶運行方向移動适當角度,再固定,跑偏就會自然消失(其作用相當于一個槽型調偏托輥,利用皮帶“跑後不跑前”的規律)。


  15、拉緊裝置法


  如果皮帶空載和重載運行時都向同一側跑偏,說明皮帶兩側松緊程度不一樣,應根據“跑緊不跑松”的原理調整前後滾筒處的絲杆或配重等拉緊裝置。


本文網址:http://www.ylpawn.com/news/432.html

關鍵詞:礦用阻燃輸送帶,礦用皮帶輸送機,礦用刮闆機

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